靜音發電機組在前期生產後期的安裝（zhuāng）中有很多需要注意的地方。靜音發（fā）電機組除具備係列（liè）柴油發電機組各項功能外，還具備以下特（tè）點：機組噪音低，總體機構緊湊，占（zhàn）用空間小；箱體全部（bù）為可拆（chāi）卸（xiè）式結構，箱體（tǐ）采用鋼板拚接而成，表麵塗有高（gāo）性能（néng）防鏽漆，同時具備降噪和（hé）防雨功能；箱（xiāng）體內部采用多層（céng）屏障阻抗錯配式消聲結構、內置式大型阻抗式消音器。箱體結構設計合理（lǐ），箱體內部設（shè）有大容量油箱，左右同時設有兩（liǎng）扇檢（jiǎn）修門，以（yǐ）便（biàn）機組（zǔ）故障檢修；同時在箱體上開有觀察窗和機組緊急停機故（gù）障（zhàng）按鈕，以便觀察機組（zǔ）的運行情況及（jí）在機組出現緊（jǐn）急情況時以快的速度停機避免機組（zǔ）受到損壞。今（jīn）天我（wǒ）們談談靜音發電機組在消（xiāo）音器的選擇上，以及後期幾個係統設置要求（qiú）。

1、噪音水平

     柴油發電機（jī）組產生的噪音應能有效地衰減，以滿足當地法規及安裝地的要求。可（kě）通過正（zhèng）確地選擇（zé）消音器來實現：

     工業型：  可衰減12至18dBA

     住宅型：  可衰減18至25dBA

     臨界型：  可衰減25至35dBA

2、排煙係統設置

     盡可能（néng）降低排煙係統的背壓值。過高的背壓會負麵影響燃燒效率，增加排氣溫度（dù）,從而導致發動機功（gōng）率（lǜ）損失，縮短（duǎn）其工作壽命。因此，應盡量縮短煙管長度，減少彎頭個數，減少消音器阻力及增大煙管直徑。

3、排煙出口定位

     方便的出口並非佳（jiā）的位置，設計師應綜合考慮風向、建築物設計、布局、距離及排煙流速等因素。應避免排煙進入任何重要的鮮風（fēng）入口（kǒu）（窗、門、進風口、柴油發電機組（zǔ）燃燒新（xīn）鮮空氣入口、柴油發（fā）電機組冷（lěng）卻通風入口等），防止（zhǐ）新鮮空氣遭受排煙的汙（wū）染；還應減少煙囪（cōng）噪音對工人及鄰裏的影響以及排煙中含帶的粉塵在相（xiàng）鄰建築上的堆積。

4、管路設計

     *所（suǒ）有的排煙（yān）管路應得以良好支撐和固定。

     *無支撐的消音器不能安（ān）裝在柴油發電機組排煙歧（qí）管或柴油發電（diàn）機組增壓器出口處。

     *煙管與柴油發電機組之（zhī）間應安裝軟連接，以吸收管道的熱脹冷縮、機組的位移及振動，減少煙管對機組及煙管之間的重壓；軟連接應盡可能靠近機組排煙（yān）出口（增（zēng）壓器或排氣歧管）。

     *排煙終端應安（ān）裝防雨帽、遮（zhē）蓋物及其（qí）它防雨設計以防止雨雪進入。接近（jìn）機組（zǔ）的煙管部分應安（ān）裝有冷凝水收集器及排水閥。

     *建議機組不與火爐、鍋爐或者其它設備（bèi）共用排煙管道。運行中設備排放的炭塵（chén）、冷凝物的堆積會對非運行機組（zǔ）造成損害，被動驅動的增壓器因（yīn）缺乏潤滑將導致軸承故障（zhàng）。

5、長（zhǎng）度

     盡（jìn）可能縮短排煙係統長度，從而減少係統的阻力（背壓），更利於 煙氣排放；減少（shǎo）氣體冷凝機（jī）會，降低煙氣程度。

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