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修理柴油發電機組要把(bǎ)好八關
文(wén)章來源:發電機組    點擊:56    發布時間:2024-02-16

1、“三漏(lòu)”關  

    修理柴油發電(diàn)機組時防治並解決“三漏”問題,可采取“五字”準則,即嚴、潔、抹、磨、緊。嚴:對零件的拆卸和安裝(zhuāng),要嚴要求,遵守(shǒu)操作規程,嚴禁亂打亂敲,如擰螺栓(shuān)時(shí)要按順序並分幾次緊固,不要無(wú)順序亂擰,以防零件變形(xíng)。潔(jié):零部件組裝前,一(yī)定要清潔幹淨,嚴防混入雜質。如出油閥與閥座接觸環帶(dài)處混入極小的(de)雜物,不僅會漏(lòu)油,還直接影響發動機(jī)的工作。抹:在石棉墊、紙墊和各種(zhǒng)螺塞的漏油處塗抹石棉油。在抹石(shí)棉油時要薄而均勻(yún),不要太厚(hòu),也不要把(bǎ)墊的(de)整個麵都抹上,隻需塗抹漏油(yóu)的局(jú)部。磨:研磨或銑削零件的結合麵,其作用是恢(huī)複表麵(miàn)的光潔(jié)度和精度,使油管接頭或墊片研磨後,能保持密封,不漏油(yóu)。緊(jǐn):密封裝置的緊度要適宜,不能過緊或過鬆,如柴油發電機組的各種接觸麵和密封(fēng)螺母等,必須保持(chí)適宜的緊度。  

2、汽缸壓力關  

  為了保證有足夠的(de)汽(qì)缸壓力,活塞與缸套的配(pèi)合間隙,活塞環的端、邊間隙必須符合要(yào)求,氣門(mén)與氣門座的(de)密封(fēng)性、噴油器前端的密(mì)封性(xìng)要好,汽缸墊要好,且厚度符合要求。  

3、燃燒室容積(jī)關  

  柴油機經修理後,往往會使燃燒室容積發生變化,改變原有的(de)壓縮比,直接影(yǐng)響柴(chái)油機的正常工作,燃燒室容積改變的因素(sù)有:活塞位(wèi)置裝反,汽缸墊厚不當,曲柄連杆機械磨損或彎曲,渦流室(shì)鑲塊錯位(wèi),氣門下陷量過大等,在修理時,應對這些情況加以注意。  

4、正時關  

  正時關包括供油正時和配氣(qì)正(zhèng)時,若供油不正時,S195、X195型柴油(yóu)機可借助噴油泵與齒輪(lún)室蓋之間的(de)墊片調整,每增減0.1mm厚的墊片,相當於飛(fēi)輪弧長(zhǎng)6.3mm。若配氣不足時,應先檢查與糾正正時齒輪安裝上的誤差,然後調整(zhěng)氣門間隙(xì),氣門間隙每變(biàn)動0.1mm,曲軸轉角(jiǎo)變化3度,相當於飛輪(lún)弧長11.1mm,調整時應注意活(huó)塞(sāi)壓縮到上止(zhǐ)點時,進、排氣門間隙(冷車狀態(tài))不能小於(yú)0.2mm,以防機件受熱膨脹,氣門關閉不嚴,或氣(qì)門頭撞擊活塞。  

5、“三濾”關  

  空(kōng)氣濾清器技術狀態不(bú)好,會使灰塵進入氣門。加速活塞環、汽缸、氣門與氣門座早期磨損,造成啟動困難,功率下降。柴油、機(jī)油濾清器技術狀態不好,會使雜質進入有(yǒu)關零部(bù)件之間,造成三大精密偶件早期(qī)磨損,加速曲軸與軸瓦磨損,嚴重者會造成(chéng)柴油機(jī)早期報廢。  

6、柴油(yóu)霧化關 

 
   柱塞副、出油閥副及(jí)噴油器針閥副的技術狀態不好,均會造成噴油霧化不良,使柴油機(jī)啟動困難,燃燒不(bú)完全,積(jī)炭增多,以致發動機功率下降,油耗增加,因此,對燃(rán)油係,特別是精密偶件要(yào)認真進行檢查。  

7、通孔與小孔關  

  (1)通孔關(guān)現以S195型柴(chái)油機為例,軸承、襯(chèn)套的5處(chù)通(tōng)孔在安(ān)裝時要對正。  

   a、主軸承,每對主軸承油槽上(shàng)都(dōu)鑽有油孔,分別與汽缸體、主軸頸上的油也相通,安裝時,隻要主軸承的凸緣缺口對準定位銷,就能防止主軸承轉動,保證油孔對準,使潤滑(huá)油路暢通無阻,避免燒壞。  

   b、搖臂襯套。向搖臂內壓入襯套時(shí),如孔不對準,搖臂軸及襯套就會因缺乏潤滑,幹摩擦而燒(shāo)損使氣門間隙變大,產生嚴重(chóng)的(de)敲(qiāo)擊聲。  

   c、連杆襯(chèn)套。連杆小頭鑽有集油孔,和連杆襯套的油孔相通,向連杆小(xiǎo)頭內套銅套時,若(ruò)兩(liǎng)個油(yóu)孔不(bú)對準(zhǔn),銅套(tào)和活塞銷(xiāo)發生(shēng)“當當”的敲擊聲,甚至咬死。  

   d、啟動軸襯套,安裝啟動(dòng)軸襯套時,兩襯套油孔要分別與(yǔ)機體與齒輪蓋上相對應的集油凹槽相通,否則啟動軸與襯套就會加快磨損,引起供(gòng)油角度和配氣相(xiàng)位變化,導致柴油機(jī)功率下降。  

  (2)小孔關主要(yào)有(yǒu)以下4個小孔(kǒng)  

  a、油箱蓋通氣孔(kǒng)。該孔堵塞後,油箱不再與大氣相通,油箱上部因油麵(miàn)下降會出現負壓,造成供油(yóu)中斷;燃油受熱後蒸發,使油箱內壓力升高,會引起油箱開關處漏(lòu)油,因此,此(cǐ)孔不能堵。  

  b、曲軸箱(xiāng)換氣(qì)孔,換氣孔堵塞後,曲軸箱內廢氣(qì)越積越多,曲軸箱內氣壓升高,會(huì)使機油滲漏,高濕廢氣混入機油,還會加快機油變質(zhì),加速機件磨損,因此,在(zài)維修時一定要疏通此孔。  

  c、輸油泵泄油孔。輸油泵上的泄油孔堵塞,會導致推杆和導管間少(shǎo)量柴油滲(shèn)漏進入噴油泵,衝淡殼體(tǐ)內的潤滑油,加(jiā)速零件磨損,因此(cǐ),此孔也不能堵(dǔ)。  

  d、水泵泄水(shuǐ)孔,該孔如果堵塞,滲漏的水排不出泵體,進入軸承座內(nèi),會加速軸承的損壞,因(yīn)此,在檢修時一定要疏(shū)通(tōng)此孔。  

8、磨合關(guān)  

  (1)冷磨(mó)合。卸下噴油器,用外(wài)力帶(dài)動柴油機運轉,同時檢查機油壓力和各部位溫度(dù),並注意傾聽各部(bù)件聲音(yīn),冷磨合後,趁溫度高時,放出(chū)機油,清洗機油(yóu)濾(lǜ)清器和油道。  

  (2)熱(rè)磨合。無負荷熱磨合,注意柴油(yóu)機(jī)工作情況和各部(bù)位響聲;按規定載荷和時間熱磨合(hé),經常注意各部位聲音(yīn)及機油口的竄氣(qì)、排煙(yān)、噴油(yóu)器(qì)回油等情況,發現問題應(yīng)及時排(pái)除。


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