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滄州柴油發電機組(zǔ)非正常燒(shāo)瓦故障的原因分析
文章(zhāng)來源:發電機(jī)組    點擊:129    發布時間:2023-11-22

  滄州柴油發電機組燒瓦故(gù)障經常發生(shēng),造成(chéng)柴油機燒瓦故障的原因很多(duō)。缺機油是柴油機燒瓦的主要原(yuán)因之一。柴油機運行時缺(quē)機油肯定燒瓦,但(dàn)柴油機在(zài)不缺機油時也可能(néng)燒瓦。

  本文主要就軸(zhóu)瓦非正常損壞(huài)(所謂非(fēi)正常(cháng)損壞,既(jì)在機油壓力和機油油量都正(zhèng)常時造成(chéng)的損壞)的(de)原因進行分析,以供廣大柴油機用戶參考。

  1、故(gù)障原因(yīn)分析

  造成(chéng)柴(chái)油機非正常燒瓦故障的的基本原因是:

  柴油機在正常的工作過程中,曲軸軸頸與軸(zhóu)瓦之間有一定間隙並有油膜存(cún)在,形成液體潤滑,這樣,摩擦(cā)損耗小,摩擦產生(shēng)的熱量也小,熱量由機油帶走,工(gōng)作溫度處於正常(cháng)。如果軸瓦(wǎ)與軸頸(jǐng)直接接觸,形成部分幹摩擦狀態,那麽摩擦功耗就急劇增大,產生大量的摩擦熱由軸瓦散發,而由機(jī)油帶走的熱量不多,熱量積聚在軸瓦內,溫(wēn)度不斷上升,當溫(wēn)度(dù)超(chāo)過軸瓦表麵(miàn)的合金熔點時,軸瓦表麵便開(kāi)始熔化,直至(zhì)產(chǎn)生燒損,導(dǎo)致柴油機不能運轉(zhuǎn)。

  2、產生故(gù)障的(de)相關因素

  a、油溫(wēn)過高或過低

  當油溫過(guò)低時,潤(rùn)滑油粘度過大,流動性較差,特別是在冷機(jī)啟動(dòng)階段,進入(rù)曲軸的油量較(jiào)少,容(róng)易使(shǐ)軸瓦與曲軸(zhóu)軸頸直接接觸,加快軸承的磨損和損(sǔn)壞;而油溫過高時,潤滑油粘度過低,油膜強度減(jiǎn)弱,導致油膜厚度變(biàn)薄,同樣也容(róng)易造成軸瓦的(de)早(zǎo)期磨損(sǔn)和損(sǔn)壞。一般認為,柴油機潤滑(huá)油的溫度高為130℃。但是為了充分延長軸(zhóu)承(chéng)的使用壽(shòu)命(mìng),常用溫度應(yīng)保持在95~105℃範圍內。

  b、潤滑油的抗熱氧化穩定性(xìng)

  潤(rùn)滑油的抗熱氧(yǎng)化性對曲軸及軸承之間的潤滑有顯著影響。

    c、軸承裝配間隙不(bú)當

  要改善現有柴油機主軸承的潤滑狀態,防止燒損發生,應嚴格按(àn)照柴油機的操作手(shǒu)冊要求控(kòng)製軸承與曲軸軸頸的間隙。更換軸瓦時,應檢(jiǎn)查其曲軸軸頸的圓度和圓柱度,若(ruò)超限應予修磨,以(yǐ)免造成軸頸、軸瓦的接觸麵積減少,單位麵(miàn)積壓力增大;此外,還應控製曲軸軸向間隙,若磨損超限時應予及時修複。

  d、潤滑油劣化

  一般來說,潤(rùn)滑油在使用過程中,由於柴油機氣缸套、活塞環的(de)磨損,以及活塞環開口間隙和開口(kǒu)位置的變化,使竄入曲軸箱內(nèi)的(de)高溫、高(gāo)壓可燃混(hún)合氣不斷增加,這不(bú)僅造成潤滑(huá)油(yóu)的溫度升高,而且也(yě)加(jiā)快了潤滑油的氧化、聚合反應;同時加之(zhī)柴(chái)油機燃燒生成物的混入,外部灰塵、金屬磨屑的混入,以及潤滑油(yóu)中添加劑(jì)的消耗等原因,使潤滑油的(de)劣化、變質速度大大加(jiā)快,這不僅使柴油機潤滑部分(fèn)摩(mó)擦副磨損增大和產生腐蝕,而且也是造成(chéng)軸(zhóu)承燒損的主要原因。

  e、潤(rùn)滑油質量不好,柴油機在使用過程使用了劣質潤滑油或假(jiǎ)冒優質潤滑油(yóu)。如果潤滑油的質量等級不符合柴油機(jī)製造廠的(de)要求,也會導(dǎo)致柴油(yóu)機產生燒瓦故障。

  f、軸(zhóu)瓦質量問題

  如果使用劣質材料,軸瓦的(de)抗高溫能力和承載能力不足,即使機油壓力正常(cháng)、油量充足,也將造成燒瓦故障。

  g、柴油機運行過程中震動太大(dà)

  由於減震損壞或其它(tā)原因,使(shǐ)柴(chái)油機運行過程中震動(dòng)太大;也(yě)可能是柴油機曲軸自(zì)身帶(dài)的減震元件損壞,使(shǐ)柴油機曲軸震動太大;長時(shí)間運行後可能(néng)導致軸瓦鬆動,產生(shēng)燒(shāo)瓦或溜瓦故障。

  h、柴油機溫度太高,由於冷卻係統故障或其(qí)它原因是柴油機整體溫度和(hé)機油溫度太高,長時間運(yùn)轉導致柴油機產生燒瓦故障。

  3、柴油機使用注意事項

  (1)定期維護,按時清洗機件、疏通油道、添加或更換機油,防止(zhǐ)機油老化或過髒,堵塞油道。

  (2)選用符合柴油機製(zhì)造廠要求的潤滑油,並按要求進(jìn)行認真地保養。

  (3)柴油機啟動前(qián),認真檢查潤(rùn)滑油量,不足時應按規定添加。

  (4)冷車啟動時(shí)應先在空負荷下怠速運轉3~5分鍾,然後再逐漸過渡到高速或大負荷運轉。

  (5)嚴禁(jìn)柴油機在超(chāo)負(fù)荷下長時(shí)間運轉,避免急加(jiā)速;如發現機(jī)油壓力報警燈亮(liàng),應查明原因並妥善處理後方可繼續運行。

  (6)維修時(shí)應注意檢查潤(rùn)滑係統各零(líng)部件,重要零件不能代用(如不能以鐵絲代替開口銷等(děng))。裝配時,要使用清潔(jié)的潤滑油。

  (7)更換新的軸(zhóu)瓦時,要檢查軸瓦長度,軸(zhóu)瓦過短不能保證其(qí)與軸頸的可靠貼合、良好散熱;軸瓦過長時接口處產生變形,會導致啃軸現象。

  (8)定期檢查柴油機冷卻(què)係統的冷卻效果, 注意補充冷卻液並及時漲緊或更換風扇皮帶,確保冷(lěng)卻係統始終保持良好狀(zhuàng)態。

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