發電（diàn）機組的保養般可分（fèn）為：日常維護（柴油（yóu）發電機組運轉及停機後進行）、技術保（bǎo）養（累計使用100--150h或（huò）每隔個月）、二技術保養（累計使用500h或每（měi）隔六個月）、三技術保養（累計使用1000--1500h或每隔年）。

一、維護保養的基本要求

　　1、清潔柴油發電機組的外部和內部

　　保持柴油發電機組外（wài）部機件和（hé）殼體的（de）清潔，可以（yǐ）減小油水對機件的腐蝕，也便於查看機件裂紋或（huò）破損等故障。對於發電機（jī）控製屏內部的元器件（jiàn）及線路來講，保持清潔幹燥尤為重（chóng）要，否則會降低它們的緣性能，造成元器件損（sǔn）壞或線路出現短路等故（gù）障。因此（cǐ），操作人員應經常對（duì）機組外部（bù）進行清潔，及時除外油（yóu）汙、灰（huī）塵和水分等。

　　柴油發電機組內部的清潔有三個方麵：是清除柴油機燃燒室內部組件及排氣管內部的積碳（tàn），二是清除冷卻水道內部的水垢，三是清除發電機內（nèi）部的灰塵等。

　　2、確保機（jī）油、柴油和冷卻水的質（zhì）量

　　3、各機件之間的連接要牢固

　　4、各機件之（zhī）間的配合（hé）間隙要適當

二、維護保養細則

　　第1、日常維（wéi）護保（bǎo）養細則

1、檢查油箱（xiāng）內的油量（liàng）並將外表麵擦拭幹（gàn）淨。

2、檢查（chá）油底殼內部機油（yóu）的數量（liàng）和質量（liàng）。

3、檢查柴油機的三漏（lòu）情（qíng）況。

4、檢查柴油發電機組各附件及儀表的安裝情況。

5、檢查（chá）噴油泵傳動連（lián）接盤的鎖緊螺（luó）釘是否鬆動。

6、擦拭（shì）儀表和工具，並對（duì）使用的工具進行清潔。

7、清潔機房和擦拭柴油發電機組外部表麵（miàn）。

8、及時、規範地填寫設備履曆書（shū）。

　　第2、技術保養細則

1、檢（jiǎn）查（chá）發電（diàn）機控製屏內各元器件的焊接和緊固情況。

2、檢查各儀表（biǎo）指針是否指（zhǐ）示在（zài）規定值範圍內。

3、檢查“手動---自動”勵磁轉換開關是否靈敏，是否有鬆動現象（對沒有（yǒu）裝配這種（zhǒng）開關的發電（diàn）機組則不必（bì）檢查）

4、檢（jiǎn）測繞線式（shì）滑動變阻器的技術狀態。

5、檢測控製屏開關是否符合技術要求。

6、檢查柴油發電（diàn）機組低、中、高速時的工作（zuò）情況。

7、檢查（chá）三角橡膠帶的張緊程度。

8、檢測蓄電（diàn）池電（diàn）壓和電解液的比重。

9、清洗機油濾清（qīng）器。

10、清洗柴（chái）油濾（lǜ）清器。

   第（dì）3、二技（jì）術保（bǎo）養（yǎng）細則

1、向淡水泵（bèng）軸承內部加注潤（rùn）滑脂。

2、向發電機軸承內部加注鋰基脂。

3、檢查（chá）發電機碳刷及壓簧的壓力。

4、檢（jiǎn）查供油提前角。

5、檢查柴油機氣門間隙。

6、檢查噴油器的霧化情況。

7、檢（jiǎn）查汽缸套封水圈的封水情況。

8、檢查傳動機構蓋板內的噴（pēn）油塞。

9、檢查氣門室和進、排氣管墊片。

10、清洗潤滑係統組成部件並更換機油。

11、清除冷卻水腔內部的水垢。

12、檢查連杆螺栓的工作情況。

13、重新緊固柴油機汽缸蓋固定螺母。

　　第（dì）4、三技術保（bǎo）養細則

1、檢查汽缸蓋組件

2、檢查活塞連杆組件

3、檢查曲軸組件

4、檢查傳（chuán）動機構和配氣相位

5、檢查噴油泵組成部件的各項性能指標

6、檢查機油泵的各項性能指標是否符合技術要求。

7、檢查渦輪增壓器的技術性能

8、檢查蓄電池充電發電機（jī）的工作性能

9、檢查起動機的工作性能

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