隨著氣溫不斷升高，發電機組在使用中也會升溫很快，溫（wēn）度也會較高。這也是發電機使（shǐ）用中正常散熱現象。可是有時但發電機一旦發生故（gù）障後也會導致（zhì）非正常性發熱，這就需要用戶認真檢查分析了（le）。畢竟發電機價格也不低，一旦由於發熱故障沒有及時檢修造成不（bú）必要的損（sǔn）失也是不值得的。



　　發電機（jī）故障型過熱分析如下：
　　（1）發電機（jī）沒有按規定的技術條件運行，如定子電壓過高，鐵損增大；負荷電流過大，定子繞組銅損增大；頻率過低，使冷（lěng）卻風扇轉速變（biàn）慢，影響發電機散熱（rè）；功率因數（shù）太低，使轉子勵磁電流增大（dà），造成（chéng）轉子發熱。應檢查監視儀表的指示是否正常。如不正（zhèng）常，要進行必要的調（diào）節和處理，使發電機按照規定的技術條件運行。
　　（2）發電機的三相負荷電流不平衡，過載的（de）一相繞組會過熱；若三相電流之差超過額定電（diàn）流的10%，即屬於（yú）嚴重蛄（gū）相電流不平衡，三（sān）相（xiàng）電流不平衡會產生（shēng）負序磁場，從而增加損耗，引起磁極繞組及套箍（gū）等部件發熱。應調整三（sān）相負荷，使各相電流盡量保持平衡。
　　（3）風道被（bèi）積塵堵塞，通風不良，造成發電機散熱困難。應清除風道（dào）積塵、油垢（gòu）、使風道暢通無阻（zǔ）。
　　（4）進風溫度過（guò）高或（huò）進水溫度過高，冷卻器有堵塞現象。應降低進風或（huò）進水溫度清除冷卻器內的堵塞物。在（zài）故障（zhàng）未排除前，應限製發電機負荷，以降低發（fā）電機溫度。
　　（5）軸承加潤滑脂過多或過少，應按規定加潤滑脂，通常為（wéi）軸（zhóu）承室的1/2～1/3（轉速低的取上限，轉（zhuǎn）速（sù）高的取下限（xiàn）），並以不超過軸承室的70%為宜。
　　（6）軸承磨損。若磨損（sǔn）不嚴（yán）重，使軸承局部過熱；若磨損嚴重，有可能使定子和轉子摩擦，造成定子和轉（zhuǎn）子避部過熱。應（yīng）檢查軸承有無噪音，若發現定子和轉子摩擦（cā），應立即停機進行檢（jiǎn）修或更換（huàn）軸承（chéng）。
　　（7）定子鐵芯（xīn）絕緣損壞，引起片間短路（lù），造成鐵芯局部的渦流損失增加而發熱，嚴重時會使定子繞（rào）組（zǔ）損（sǔn）壞。應立即停機進行檢修。
　　（8）定子繞組的並聯導線斷裂，使其（qí）他導線的（de）電流增大而發熱。應立即停機進行檢修。

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