對船用及在其他存在鹽的液體或（huò）氣體的使（shǐ）用場（chǎng）合使（shǐ）用（yòng）的柴油發電機組，應根（gēn）據GB／T2423．172008《電工電子產品基本環境試驗（yàn）規程試驗驗Ka：鹽霧試驗方法》進行防鹽霧試驗。



一（yī）、對（duì）試驗設備的要求（qiú）

1、用於製造試驗設備的（de）材（cái）料必須耐（nài）鹽霧腐蝕且不影響試驗（yàn）結果。

2、試驗設備中（zhōng）工作空間的條件應保持在有關規定的限度內。

3、試驗箱（室）有足夠大的容積，並且能提供均勻的試驗（yàn）條件，且試驗時這些（xiē）條件不受試驗品的影響。

4、鹽霧不得（dé）直（zhí）接噴酒在試驗品上（shàng）。

5、試驗設備工作空間內頂（dǐng）部和內壁以及其他部位的（de）冷凝液，不得滴落在試驗品上。

6、試驗設備內外氣壓必（bì）須平衡。

二、試驗（yàn）液體

1、鹽溶液采用氯化鈉（化學。分析純）和蒸（zhēng）水成去（qù）離（lí）子水配製，鹽溶液的濃（nóng）度（dù）為5%±1%（質量百分比）。

2、霧化前鹽溶液的pH值在6.5-7.2（35℃±2℃）之間。配製鹽溶液時，可采用化學的鹽酸成氫氧化鈉溶液液來調整pH值（zhí），但濃度仍需符合上述要求。

3、霧化後的收集液，除擋板擋回的部分外，不得重複使用。

三、試驗條件

1、試驗（yàn）設備工（gōng）作空間內（nèi）的溫度為35℃±2℃。

2、在工（gōng）作空間內任一位置，用麵積為B0cm的（de）屬鬥收（shōu）收集連（lián）續霧化16h的的鹽霧沉降（jiàng）降量，平均每小時收集到1．0－2．0mL的溶液。

3、采（cǎi）用連續霧（wù）化，推薦的持續時間為16h、24h、48h．96h、168h、336h、672h。

4、霧化時，必須防止油汙、塵埃等雜（zá）質（zhì）和暗射（shè）空氣（qì）的溫濕度影響工作空間的試驗條件。

四、試驗過程

（一）試驗品在試驗（yàn）前的處理及要求試驗前，應對樣品進行外觀檢查，其表麵應無油汙無臨時性的保護（hù）層和其他毛病。應（yīng）盡可能免用手直接觸摸樣品表（biǎo）麵。按有（yǒu）關標準規定對樣品進行清。所用清潔方法應不影響鹽霧對樣品的作用。如果需要，還要按有關標準進行（háng）其他項目目的性（xìng）能測定，

（二）試驗品的（de）放置和試驗（yàn）

1、試驗品一般按有關標準規定的正（zhèng）常使用狀態（tài）放置（包括外罩等）。平板試（shì）驗樣品需使受試麵與垂直方向成30角。

2、試驗品不得相互接觸，相互間的間距以不影響鹽霧自由降落在被試（shì）樣品上和（hé）以一個樣品上的鹽溶液不滴（dī）落在（zài）其他樣品上（shàng）為限，

3、樣品品放置後，按前述的“試驗條件”進行試驗，試驗時間按有關規定

五、恢複和後檢（jiǎn）測

試驗結束後，用流動水輕輕洗去（qù）試驗品表麵上鹽的沉積物，再在蒸餾水（≤35℃）中漂（piāo）選，然後在標準大氣壓條件下恢複1～2h或按其他有關標準規定的（de）恢複條件和時間（jiān）。

六、鹽（yán）霧試驗的持（chí）續時間和合格標準

  柴油發電機組在進行鹽霧試（shì）驗時，其各（gè）種電零部件（jiàn）和化學學處理件進行試（shì）驗的持續時間（jiān）和合格標必須（xū）嚴格按照規定。鍍層是指外層的電鍍層，討論何種中間被層時，均采用同一試時間和（hé）合格標準。
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